硬地层三牙轮钻头 打井机钻头 石油钻头金矛钻头矿用钻探钻头

硬地层三牙轮钻头 打井机钻头 石油钻头金矛钻头矿用钻探钻头

HF硬地层钻头石油勘探不断向深部地层发展,在深部地层致密塑性泥岩、火山岩和花岗岩等岩性中机械钻速过低制约了深井或超深井开发的经济性。常规牙轮钻头在硬地层钻进时易出现断掉齿、牙齿磨损、轮尖磨损及钻头缩径等失效形式,通过对这些失效形式深入分析研究,并利用先进的计算机三维模拟技术和大量的台架实验,研究开发出HF系列硬地层钻头。   现场使用结果表明,HF系列钻头具有寿命长、可靠性高、机械钻速快和保径能力强等特点。HF系列钻头是坚硬地层、强研磨性地层中实现高效、安全钻进的理想选择。

牙轮钻头

操作要点:

(1)钻头人井前要严格检查外观,测量钻头外径。连接螺纹应符合API标准,无损伤,牙齿和密封件好,牙轮不互碰,焊缝无裂纹,气孔、喷嘴尺寸选择合适,安装正确。检查结果要做好记录,发现有问

题的钻头不能下井使用。

(2)安装喷嘴时应保证喷嘴和壳体清洁,严禁用锤子敲打,以免损坏喷嘴和密封圈。

(3)钻头上扣时要使用合适的装卸器,以免损坏喷嘴和钻头体。

(4)下钻前应校正指重表。下钻操作要平稳,特别在使用镶齿钻头时,应适当控制下钻速度。在硬地层井段,井斜大和井径不规则井段要特别小心,以免钻头碰击井壁,引起镶齿折断和掌尖损坏,导致密

封早期失效。

(5)钻头下钻接近井底,或接单根后下放钻具时,速度不应过快,更不允许突然刹车,以免井下钻具由于惯性作用冲击井底,损坏合金齿或牙轮。

(6)新钻头下到距井底3米处(可视井底沉砂多少而定),要充分循环钻井液,距井底1米左右时旋转下放到井底。钻头刚接触井底时要轻压慢转一段时间。因为旧钻头形成的井底与新钻头底面形状往往不相

符合,新钻头的少数牙齿首先接触井底,形成应力集中,很大的冲击载荷使牙齿折断,折断的牙齿在井下又会损坏其它牙齿,导致钻头早期损坏。钻头在修整井底的同时,轴承也进行了跑合,使密封良

好。轻压慢转跑合时间主要由该井使用的上一只钻头磨损情况决定,一般不应少于30分钟。

ATM系列钻头(老系列可对照新旧对照表)在井底工作的第一个小时,应将钻压减低到最小程度以避免钻头温度剧烈上升,12%”ATM钻头的WN值应低于9800千牛·(转/分)。正常钻进时WN值也不应超过

22540千牛·(转/分)。

(7)任何情况下都不允许加压启动转盘。

(8)钻头转数应控制在推荐范围内,以免因相对线速度过大,摩擦副出现高温咬合或“0”形橡胶密封圈先期损坏。

(9)钻进中,加钻压必须均匀,不允许间断加压,更要严防溜钻

(10)加压钻进中,钻具需要停止转动时,应待指重表恢复原悬重后,才能摘去转盘离合器,以防止钻具扭转数圈后突然停转而恢复原长度,形成相当大的附加钻压而损伤钻头。

(11)为避免在硬地层钻进时产生过大的冲击和震动,导致钻头镶齿碎裂,应安装减震器。同时,为避免钻进时因钻柱摆动,而使钻压加在一个或两个牙轮上,牙轮齿受力过大而折断,应在钻柱上使用稳

定器。

2.使用注意事项。

(1)镶齿钻头必须在井底干净、井下无落物时方能下井使用。井内如有落物必须打捞干净。在钻进中用钻头将小碎铁块挤入井壁的做法是不可取的。井下有硬物撞碰,合金齿很易折断,而断掉的合金齿又

会损坏其它齿和牙轮基体,使钻头早期损坏。

(2)井眼缩小或井下复杂,需要长井段划眼时,不能使用镶齿钻头。因为扩眼使牙轮的外排齿受到井壁的较大反力,造成牙轮背锥及牙掌尖磨损,使钻头缩径,密封圈早期失效,轴承提前损坏甚至发生牙

轮破裂落井事故。

(3)当地面设备有损坏、功率不足、管线刺漏、指重表不灵以及钻井液性能不符合要求或净化装置达不到预期效果时,都不应下人镶齿钻头,以免发生井下事故造成经济损失。

(4)禁止在钻头上加热(如焊接、煮沸、火烤等)以免因高温损坏密封圈,导致密封早期失效或喷嘴落井。

(5)钻井液性能必须满足高压喷射钻井的要求。尤其要严格控制钻井液含砂量,以免通过喷嘴的高速钻井液中的硬颗粒刺坏钻头体。

(6)新钻头不能用油浸泡和强行活动牙轮。

优质三牙轮牙轮及其牙轮掌片,钻采钻头,单牙轮掌片 

河间市德瑞斯石油钻井设备有限公司常年供应优质牙轮钻头(钢齿,镶齿钻头),单牙轮钻头,PDC复合片钻头,三翼内凹钻头,牙轮掌片,金刚石空心钻头,取芯/非取芯钻头,矿用牙轮钻头,用于石油,水井,煤矿,地热,地质开采,扩孔钻头,导向钻头。

钻探矿用石油水井17寸半IADC 537 硬质合金镶齿 钻探三牙轮钻头

常年供应优质牙轮钻头(钢齿,镶齿钻头),单牙轮钻头,PDC复合片钻头,三翼内凹钻头,牙轮掌片,金刚石空心钻头,取芯/非取芯钻头,矿用牙轮钻头,用于石油,水井,煤矿,地热,地质开采,扩孔钻头,导向钻头。    
     1.1切削结构
    
     采用新配方新工艺的优质硬质合金齿,增强切削齿的综合机械性能。
    
     1.2保径结构
    
     采用多重保径结构:牙轮外排镶修边齿(GT齿),轮背、爪背镶有硬质合金齿、堆焊耐麿合金,加强爪尖及前侧敷焊,大大提高了
    
     钻头的保径能力。
    
     1.3轴承结构
    
     采用高精度配合的径向滑动、两道止推轴承,钢球紧。牙爪大轴颈和二止面焊有耐磨合金、牙轮大孔和二止面解镶嵌特殊合金并镀银,增
    
     加轴承副的耐磨性和抗咬合能力,提高轴承副适应高转速的能力。
    
     1.4密封润滑
    
     采用先进的金属密封。金属密封结构由两个金属环和两个弹性橡胶功能圈组成,两个功能圈分别在牙轮金属环上和牙爪金属环上,功能圈
    
     经过压缩后产生的张力使两个金属环的密封面贴合在一起。钻头在钻进过程中,功能圈分别相对于牙爪轴颈密封槽和牙轮密封槽始终处于
    
     静止状态,起到静密封的作用。由于密封的可靠性得到很大提高,大大延长了钻头寿命,所以金属密封钻头适合高转速钻井。可限制压差
    
     式贮油补偿结构提高了轴承润滑的可靠性。并且润滑脂均采用了进口专用钻头润滑脂。
    
     1.5产品适用
    
     金属密封钻头性能稳定,比橡胶密封钻头寿命更长,适合井下动力钻具和高钻速转盘钻井。

钢齿三牙轮钻头
    
    1.采用高耐磨性合金砂硬化掌背和牙齿全部表面,从而大大提高了钻头的使用寿命。
    2.优化设计的齿排数、齿数、露齿高度和独特的齿外形,充分发挥了钻头切削能力和切削速度;
    3、主要直径有:4 5/8″,6″,7″,7 1/2″,8 1/2″,9 1/2″,9 5/8″,9 7/8″,12 1/4″,12 1/2″,14 3/4″,15″,15 1/2″,16″,17 1/2″,22″,26″ 等。
    4、钢齿牙轮钻头适用于软地层,软到中等硬度地层,广泛应用于油田、矿山、地质勘察、水文探测、工程打桩、地热开发、水井等钻探领域。